产品描述

产品规格齐全包装说明标准

DD马达完成定位操作并停止后,实际到达的位置与运动指令要求的位置之间的误差。例如,指令要求dd马达旋转90度,上dd马达旋转90.001度,所以我们可以理解dd马达的定位精度是0.001度。当DD马达转回相同角度时的误差,山西无框DD马达。例如,要求dd马达旋转90度,*1次旋转90.001度,*二次旋转89.999度。两次DD马达定位同一位置的实际结果相差0,山西无框DD马达.002度,可以理解为DD马达的重复定位精度相差0.002度。以数控加工为例,山西无框DD马达,定位精度影响零件的加工精度,而重复定位精度影响一批零件的一致性。一般情况下,DD马达的重复定位精度远远**定位精度。DD马达在应用上和AC伺服的主要区别在于其结构。山西无框DD马达

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dd马达与滚珠丝杆性能对比:与滚珠丝杆相比,dd马达在速度和加速度方面具有明显的优势。并且直线电机在成功地解决了发热问题后,速度还会进一步提高,而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的速度却受到限制,难以再提高比较多的水平。对于动力响应,dd马达由于运动惯量、间隙、复杂等问题也具有优势。转速控制上,直线电机响应快,调速范围宽,可在启动瞬间达到高转速,在高速运转时快速停车。准确性比较。在精度上,直线电机传动机构简单,因此可以有效地减少插补时间的滞后,通过位置检测反馈控制的定位精度和重现精度将**旋转伺服电机+滚珠丝杠。现在市场上出现了可以达到±3μm重复定位精度和4m/s的功率导轨的重复定位精度,引起了业界的一场风暴。微型DD马达厂家DD马达采用的向心轴承可承受很大的轴向力。

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DD马达是由我们常见的凸轮分割器一步一步改进过来的,凸轮分割器能做到的它都能实现,DD马达能轻易做到的凸轮分割器做不到。一:DD马达可以任意分割,四等分、八等分、十二等分都可以,等分、不等分都可以做到,我们常用的凸轮分割器只能做固定等分,无法进行后期改造。二:DD马达精度非常高,精度不会随着时间的推移而降低。而凸轮分割器由于本身不是直接与工作转盘相连,需要有电机、减速器、齿轮或皮带有转盘连接,精度越用越低。三:DD马达结构紧凑,马达本体直接与工作转盘连接,占用机台非常小的空间。四:DD马达速度非常快,一个工位移动速度可达到0.1s,如果采用DD马达,工作效率提升。五:DD马达噪音小,适用于机床、3C行业、食品行业。

DD马达:由于其输出力矩大,因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服。与传统的电机不同,该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接,从而省去了诸如减速器,齿轮箱,皮带轮等连接机构,因此才会称其为直驱动电机。由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器,因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。又由于采用直接连接方式,减少了由于机械结构产生的定位误差,使得工艺精度得以保证。另对于部分凸轮轴控制方式,一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差,另一方面也对安装,使用时的噪音等方面降低了很多。DD马达的径向和轴向负荷能力大、静负荷大的交叉轴承。

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DD马达适用于各种产业装置机械,特别是半导体制造 检查装置、液晶制造装置等。如:应用于高性能胶片、充电电池、LED检测系统、手机面板贴膜机、太阳能电池设备、半导体IC测试机、半导体划片机、LCD研磨机、LCD行业彩色滤光片镀膜机、光媒体CVD/PVD溅射机、科研大型天体望远镜、汽车行业转向测试设备、医疗行业血糖值试验机、伺服压力机、光媒体CVD/PVD溅射机。伺服电机通常在低速时由于扭距的不够和运转时的摆动,会造成运转不稳定的现象。齿轮減速会使効率下降、在齿轮啮合时会发生松动和噪音,增加机械的重量。实际使用时的分度盘,动作时的转动的角度一般都是在一周以内,而且需要较大的瞬间启动转矩。而DD马达,不带有减速器却拥有大扭距和在低速时保持精确平稳的的运转。DD马达由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。青海直流直驱动电机

DD马达的结构为外转子形式,与内转子结构的AC伺服不同。山西无框DD马达

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